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铣端面打中心孔机床
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铣端面钻中心孔机床操作前准备

文章出处:未知责任编辑:admin作者:admin浏览量:发表时间:2018-07-26 01:22
        铣端面钻中心孔机床操作控制前准备(ready)有哪些工程(Engineering)专家(zhuānjiā)介绍(Introduction)

       1、巡查各刀架应处于非工作(WORK)位置(position )。铣平面钻中心孔一次装夹可完成轴件端面的铣削、钻中心孔加工。可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆、铣槽等加工。框架式刚性机身,高刚性矩形淬硬导轨,经久耐用。采用全数控控制系统调整更简便,定位更精确。高精度液压自定心夹具夹紧可靠,精度稳定。数控双头车床对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件,用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此,研发者们专门开发了数控双头车床。由于是在数控车床基础上改制,因此其加工最大轴径可达350mm,最大加工长度可依工件长度要求来设计,对于直径和长度比较大的工件加工效果是值得赞扬的。平端面钻中心孔适用于成批和大量生产各种轴类零件的端面加工。包括端面的铣削,钻中心孔,如更换刀盘和采用专用刀杆还可以对工件进行钻孔、锪孔、刮平面、倒角、套车外圆、铣槽等加工工序。铣平面钻中心孔机床控制功能先进,结构刚性好,定位精度高,操作简单,调试方便,自动化程度高,加工可靠性好,接头长度误差控制在±0.03mm内,双端面平行度误差≤0.03mm,从而确保接头螺纹加工质量。本机床可单独使用,也可作为数控接头自动加工线的配套机床。    2、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气(diàn qì)接地(earthing)良好。    3、检查安全防护(fánghù)、制动、限位和换向等装置(zhuāng zhì)应齐全完好。    4、仔细阅读交接班记录,了解(Find out)上一班机床的运转情况和存在问题(Emerson)。    5、检查机械(machinery)、液压(hydraulic)、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。    6、检查工作台,滑轨(TTW guide)及主要滑动(sliding)面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备(shèbèi)员共同查看,并作好记录。    7、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物(barrier)、工具、铁屑、杂质(imperfection)等,必须清洗、拂拭干净、上油。    8、检查润滑(lubrication)系统(system)储油部位(part)的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装(ān zhuāng)正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动泵(Pump)打油,查看油窗是否来油。
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